顾名思义，满细胞法就是使木材细胞中充满防腐剂溶液，使木材保留有较大量的防腐剂。这种方法较适合于用水载型木材防腐剂来处理木材，也适用于用煤杂酚油来处理海港桩木、枕木等。其操作过程可以分为5个阶段：
前真空阶段：
将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空（一般为－0.080～－0.095MPa），保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。这也是此法 不同于空细胞法和改良空细胞法之处。
加防腐剂阶段：
在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部 木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。
加压阶段：
当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力（可以用液压，也可以用空气压），达到所需要的压力（一般为0.8～1.5MPa）保持一段时间（一般为2～6小时），直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之 点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中。
打桩木在打桩的流程
打桩木具有较强的吸湿性，强度高，密度小等特点，还能承受冲击及压力，若进行适当的保养，也会拥有耐久性，今天为大家介绍打桩木在打桩要了解的流程。
1. 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，园林绿化支撑杆，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
2. 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。
3.稳桩。桩尖插入桩位后，绿化支撑杆厂家，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
4.打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的zui大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
5.接桩
5.1在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时，应采取措施，芜湖绿化支撑杆，减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。
5.2 接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。
5.3接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。
6 送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
7 检查验收：每根桩打入所需贯入度时，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打入设计标高时，进行中间验收。在控制过程中，一般要求zui后三个十个锤的平均贯入度不大于规定值，或通过打入桩尖至设计标高进行控制。满足设计要求后，填写施工记录。如发现桩位与要求相差较大，应会同有关单位研究处理。然后将桩机移至新的桩位。
木材加工在我国自古有之。大家为熟悉的应属春秋末期的鲁班，他发明了简单的木材加工工具墨汁、角尺等;秦汉之际，木材加工工具进一步发展出现了凿、锛;北魏时则初步形成了简单地木材加工技术;唐宋时期木材加工技术发展较快，人们会用锯开、气干、拼合、包封等较复杂的技术处理木材，并采取蒸煮、干燥、加楔和留缝的方法提高木结构的稳定性;到了明代木材加工技术走向成熟，木制家具更是以精巧的结构和简朴的造型驰铭内外。而我国木质结构的古建筑和自然园林艺术更是国内外的一个惊叹。新中国成立后陆续成立了木材加工研究部门致力于发展木材加工技术。
木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，绿化支撑杆批发，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。
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